Κοινά ελαττώματα και λύσεις διάτρησης PCB (1)
Με τη βελτίωση της ποιότητας της ηλεκτρονικής τεχνολογίας συναρμολόγησης και των αναγκών του ανταγωνισμού στην αγορά, πλήρως αυτοματοποιημένα μηχανήματα plug-in διαδόθηκαν γρήγορα. Με αυτόν τον τρόπο, οι απαιτήσεις για την ποιότητα διάτρησης των πλακών με βάση χαρτί μονής όψης PCB (μερικά μονόπλευρα και διπλής όψεως μη επιμεταλλωμένα υποστρώματα εποξειδικού γυαλιού παντρεύονται) γίνονται όλο και υψηλότερα. Όσον αφορά τους κατασκευαστές PCB που χρησιμοποιούνται επί του παρόντος σε αυτόματες μηχανές εισαγωγής, τα παράπονα και τα ποσοστά επιστροφής που προκαλούνται από την ποιότητα διάτρησης έχουν αυξηθεί στην πρώτη θέση. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τα κοινά ελαττώματα και λύσεις της διάτρησης PCB.
1. Μικροβλάβη
Αιτία
Το κενό μεταξύ της κοίλης και της κυρτής μήτρας είναι πολύ μικρό, γεγονός που προκαλεί ρωγμές και στις δύο πλευρές της κυρτής μήτρας και της κοίλης μήτρας χωρίς επικάλυψη και δύο ψαλίδες εξώθησης εμφανίζονται και στα δύο άκρα της διατομής.
Το χάσμα μεταξύ της κοίλης και της διάτρησης είναι πολύ μεγάλο. Όταν η γροθιά χαμηλωθεί, η ρωγμή εμφανίζεται αργά και η διάτμηση ολοκληρώνεται σαν δάκρυ, με αποτέλεσμα οι ρωγμές να μην αλληλεπικαλύπτονται.
Το άκρο της λεπίδας είναι φθαρμένο ή στρογγυλεμένο ή λοξότμητο. Το άκρο της λεπίδας δεν παίζει ρόλο στη διαίρεση της σφήνας και ολόκληρη η διατομή παράγει ακανόνιστο σχίσιμο.
Λύση
Επιλέξτε λογικά το κενό κενού της κοίλης και της κυρτής μήτρας. Τέτοια διάτρηση και κοπή είναι μεταξύ εξώθησης και τεντώματος. Όταν η διάτρηση κόβεται στο υλικό, το ακραίο τμήμα σχηματίζει μια σφήνα, η οποία αναγκάζει την πλάκα να έχει σχεδόν γραμμική συμπίεση.
Επισκευάστε το φιλέτο ή τη λοξοτομή που παράγεται από τις κοίλες και κυρτές ακμές εγκαίρως.
Βεβαιωθείτε ότι η κάθετη ομόκεντρος των κοίλων και κυρτών καλουπιών κάνει το κενό της άρθρωσης ομοιόμορφο.
Βεβαιωθείτε ότι η εγκατάσταση του καλουπιού είναι κάθετη και σταθερή.
